全自动平面磨床中磨削加工的四种装夹方式

发布日期：2022-11-17 00:00 来源：http://www.jsdfhongli.com 点击：

全自动平面磨床中磨削加工的四种装夹方式

一：机械的夹紧方式；

用平面磨床附件中的大钳将薄板工件从磁台上吸出，并用小大钳将其吸出。由于扁平钳口的高度，钳口的磁力非常小。采用逐渐减小进给量的方法对平板进行磨削，然后将其取下，此时将磨削后的平板放入磁性工作台，再对另一块平板进行多次磨削，使两个平面的平面度满足要求。

二：真空装夹方式。

用气压夹紧薄片工件进行磨削。该方法的工作原理是在夹具的特定部位设置橡胶密封圈，在橡胶密封圈上放置片状工件，在工件与夹具之间形成密封腔。用真空泵将室内空气抽出通气孔时，夹紧工件。磨削夹紧力小，可采用环磨方法。磨削工件的一端面后，再磨削工件的另一端面，用上述方法可以磨削工件，同样可以获得满意的效果。

第三，采取临时措施增强薄片工件的刚性。

使用环氧树脂结合剂，可使薄片在中国自由发展状态下进行粘附于平板上。板材和薄片一起工作放入一个磁性吸盘。把薄片一端磨平后，再把薄片工件从平板上取下来，把磨平的一边学习放到磁性吸盘上，再把另一端的薄片工件磨平。因为环氧树脂在未硬化前是流动的，所以通过它能填平薄片和板材企业之间的间隙。在硬化环氧树脂后，将工件与平板结合成社会一体，从而能够大大增加提高了生产工件的刚度。在磁吸作用下，薄片工件我们不会影响发生这种夹紧变形，从而为实现磨削方法加工设备平面设计创造了条件。也可以用厚脂代替环氧树脂作为填充薄片工件和磁吸盘内部之间的间隙，提高对于工件的刚度，同样也是可以不断取得学生良好的效果。

四：弹性垫片的夹紧方式。

在平面磨床上磨削上述板材工件过程中，采用弹性夹紧机构在自由状态下进行定位夹紧。工件与磁性工作台之间使用0.5mm厚的橡胶垫，当工件被磁力吸引时，橡胶被挤压，弹性变形减小，工件的平面被研磨。多次磨削，可满足加工精度要求。